|
|
Специалисты завода бутилкаучука (БК) совместно с работниками дочернего предприятия "Полимер" разработали низкоплавкую пленку для упаковки своей основной продукции - каучука. Это всецело отвечает современным требованиям производителей шин для автомобильной промышленности: пленка должна плавиться при t80-100 C, что обеспечивает ее хорошее смешивание с компонентами резиновой смеси при наименьших энергетических затратах. Новая технология позволит заводу БК ОАО "НКНХ" более прочно закрепиться на рынках сбыта бутилкаучука и привлечь новых потребителей своей продукции. Ремонтно-механический завод (РМЗ) ОАО "НКНХ" освоил оборудование и внедрил новейшие технологии термической обработки запасных частей к насосам и компрессорам технологических производств. Ранее обработка имеющих значительную длину деталей зачастую приводила к деформации и короблению. Установка ИЗТЧ-250/10 и термическая печь СШО-15.40/11.5 позволят изготавливать валы и штока длиной до 4 метров, а метод химико-термического упрочнения (азотирования поверхности) в шахтной печи-модуле "Нитрид-2М" придаст необходимую твердость поверхности изделий и повысит их износостойкости. В проектно-конструкторском центре (ПКЦ) ОАО "НКНХ" приступили к эксплуатации цифрового инженерного принтера С026 фирмы "UTAX", который сочетает в себе возможности копировального аппарата, сканера и плоттера, и позволяет обрабатывать документы формата А0. Принтер работает как сетевое устройство в локальной вычислительной сети. Его внедрение - это первый шаг к полной автоматизации рабочих мест в ПКЦ и переходу к "безбумажной" технологии проектирования. |
|