Домашний пошив

Кроме того, выпуск трикотажа в Ивановской области начала компания турецкого происхождения «Дилан-Текстиль». Она работает на текстильном рынке около 9 месяцев и занимается изготовлением трикотажной ткани, а также планирует выпускать готовые изделия и пряжу. По данным участников рынка, планы по созданию производства в России имеет также словацкая фирма Prevent, изготовляющая чехлы для автомобильных сидений и рукавицы для спецодежды. Одновременно с ней отечественные площадки для размещения производства изучает Конфедерация бизнесменов и промышленников Турции (TUSKON). «Будет очень хорошо, если турки все-таки действительно вложатся в выпуск ткани в России. Это даст толчок и развитию швейного производства, но, скорее всего, их производство в РФ будет каплей в море. Производство текстиля традиционно низкорентабельно», – рассуждает президент Finn Flare Ксения Рясова. По словам президента Российского союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности Бориса Фомина, в среднем рентабельность предприятий по производству тканей и пошиву изделий из текстиля составляет 2,5%.

Сезон постельного белья
В технопарке «Нордтекса» появилось и несколько российских инвесторов, правда, пока совсем некрупных. По мнению Александра Ушакова, «открыть свой пошивочный цех весьма недорого». «Текстилем мы стали заниматься с апреля этого года. Производим постельное белье, подушки, одеяла и матрасы», – рассказывает владелец компании «Феникс» Юрий Ситнов. По его словам, пока они производят в месяц примерно 10 000 комплектов белья и примерно столько же подушек и одеял, но к концу 2010-го планирует в 2–2,5 раза увеличить объем и выйти на розничный рынок. При этом «Феникс» работает в самом низком ценовом сегменте: комплект постельного белья стоит от 230 до 400 руб. Для примера: первоначальные инвестиции Ситнова в оборудование составили около $15 000. Впрочем, «Феникс» занимается лишь швейным бизнесом и использует пакистанскую ткань. «Собственную ткань в России производят очень мало», – объясняет Юрий Ситнов, уточняя, что успех его бизнеса зависит от того, удастся ли ему наладить бесперебойные поставки ткани из Пакистана.

По оценкам Бориса Фомина, объем розничных продаж товаров швейной и кожевенной промышленности достигает в РФ 1,7 трлн руб., из которых 23% составляет отечественное производство, 27% приходится на легальный импорт, а 50% – контрабанда. Как утверждает эксперт, импорт всегда теснил отечественное производство. По мнению генерального директора компании «С Текстиль» Дмитрия Ковалева, в целом на текстильном рынке импорт занимает около 70%. При этом местные компании были относительно сильны лишь в двух сегментах: домашний текстиль (в частности, постельное белье) и пошив спецодежды. По данным исследовательской компании «АМИКО», в 2009 г. объем рынка постельного белья сократился на 29% и составил $2,6 млрд.

В структуре российского рынка постельного белья по-прежнему преобладает продукция отечественных производителей (82%), из которых наибольший удельный вес принадлежит компаниям полного цикла, а 18% рынка занимают товары импортного производства. Правда, импортная ткань для пошива постельного белья используется довольно активно.

Более того, в сегменте постельного белья в кризис произошло падение спроса, продолжавшееся с конца 2008 г. до середины 2009 г. По мнению экспертов, этот спад выбил почву из-под ног мелких пошивочных цехов. «Основные игроки с потерями разного рода дожили до оживления спроса», – констатирует Александр Ушаков. В частности, о банкротстве объявил лидер рынка – альянс «Русский текстиль», хотя ему в целом удалось сохранить свои активы, переведя их на новое юрлицо – «Макситекс». Процедура банкротства была начата и в Волжской текстильной компании, допустившей технический дефолт по облигационному займу. Однако благодаря вмешательству президента Чувашии Николая Федорова она была включена в число системообразующих предприятий и в итоге продолжает работать, правда, уже без доступа к кредитным ресурсам, постепенно выплачивая долги. С апреля 2010 г. началось новое серьезное падение спроса. По мнению экспертов, частично «проседание» объясняется сезонным характером этого рынка. Весной и летом потребители по преимуществу покупают лишь самые дешевые комплекты белья из китайской или пакистанской ткани на дачу, а об обустройстве квартиры и приобретении качественного постельного белья начинают думать в основном осенью. Однако, по словам Александра Ушакова, традиционная сезонность обычно составляла порядка 40% снижения продаж, а в этом году падение достигло всех 70%.

Поближе к магазину
По словам Александра Ушакова, вложения в домашний текстиль со стороны новых игроков можно объяснить тем, что инвесторы рассчитывают на предстоящий рост рынка. «Очевидно, что рынок лежит на боку и если не достиг дна, то в ближайшее время его достигнет, а затем должен начаться рост», – рассуждает эксперт. Считается, что в России покупают один комплект белья на три года, в то время как в целом в Европе на одного жителя приходится один комплект белья в год, а, например, в Италии, где любят красивый домашний текстиль, покупают целых 4 комплекта белья ежегодно. Впрочем, до кризиса российский рынок постельного белья показывал рост на 15% в год. Между тем его участники не могут объяснить природу сильного падения продаж в 2010 г. и не представляют, как поведут себя покупатели с началом сезона. Более того, исследователи прогнозируют, что спрос на домашний текстиль в этом году вряд ли восстановится. «Восстановление емкости внутреннего рынка до уровня докризисного (базового) 2008 г. произойдет в 2012 – 2015 гг.», – утверждается в исследовании «АМИКО». При этом ведущие игроки, такие как «Нордтекс», Волжская текстильная компания, «Макситекс» и TDL, могут похвастаться существенными свободными мощностями, так как инвестиции в домашний текстиль сейчас многие считают рискованными. Например, сам Александр Ушаков планирует вкладываться в совсем другой сегмент текстильного рынка – в ткани для спецодежды. Дело в том, что в России наметился настоящий дефицит как самой спецодежды, так и тканей для нее. Падение спроса на спецодежду в 2009 году по отношению к 2008-му было обвальным, так как если промышленная компания занята проблемой выживания, она не закупает спецодежду. В итоге спрос на эту продукцию упал в 2–3 раза. Однако в 2010 г. рынок резко начал расти. Во-первых, по мнению экспертов, это объясняется фактором отложенного спроса. Во-вторых, после серии пожаров и аварий, в частности на шахтах, никакая из промышленных организаций не хочет ссориться с Ростехнадзором, на который возложен контроль за безопасностью производства, в том числе за применением спецодежды. «Все мощности, что у нас есть, уже задействованы, все, что мы могли продать, уже продано. Продажи выросли в два раза. Если бы у нас была возможность поставить на рынок еще продукцию, то продажи выросли бы и в три раза. Ткани для спецодежды продаются исключительно на условиях стопроцентной предоплаты», – рассказывает Александр Ушаков. По его словам, расширение производства тяжелых тканей, в том числе тканей для спецодежды, вопрос небыстрый, так как только один станок обойдется в $100 000. Более того, запуск такого производства – дело непростое, тяжелые ткани, в частности, нужно изготовлять в помещениях с искусственным климатом – с определенными температурой и уровнем влажности.

Впрочем, некоторые эксперты считают, что ситуация с ажиотажным спросом на спецодежду временная. «Своей ткани очень мало, а импорт просто не успели завезти. «Нордтекс» изготовляет лишь хлопчатобумажную ткань, а для многих производств требуется ткань с полиэфиром. При этом ее выпуск находится в плачевном состоянии. Причем российские производители возят суравье (основу для производства тяжелых тканей. – Прим. «Ко») из Китая, так как прядение и ткачество у нас уже умерли», – сетует Дмитрий Ковалев. В целом на текстильном рынке, по его словам, доля импорта снижалась в кризис, однако сейчас объемы поставок восстановились. «У нас текстильная отрасль слишком в плохом состоянии, существует огромная проблема с кадрами, катастрофически сложно найти квалифицированных людей. Хотя и в Китае происходят перемены: ежемесячная зарплата в $50 там уже в прошлом, а рабочим нужно платить по $300 – 350 в месяц», – говорит эксперт. В итоге зарплата в КНР сравнялась с уровнем оплаты труда в депрессивных российских регионах. Дело в том, что после вступления Поднебесной в ВТО работодатели вынуждены были ввести два выходных и восьмичасовой рабочий день. Даже если работодатели эти нормы успешно обходят, то за переработку они все равно вынуждены своим работникам доплачивать. «Если так пойдет и дальше, еще вопрос, останется ли Китай основным текстильным центром», – рассуждает Дмитрий Ковалев. Впрочем, по словам Ксении Рясовой, производительность труда в КНР в два раза выше, чем в нашей стране. «Развивать в России швейное производство неприбыльно, в любом случае нужно везти ткань и платить за нее пошлину. Лучше везти готовые вещи и платить пошлину уже за них», – полагает эксперт.

В итоге известные марки одежду у нас практически не производят, так как качество сопоставимо, а окончательная себестоимость единицы продукции в случае выпуска одежды в России как минимум на 15 – 20% выше, чем в Китае. «На сегодняшний день в России изготовляются лишь небольшие локальные партии для нескольких российских сетей», – рассказывает Андрей Ященко, операционный директор компании Maratex, которая продвигает в России марки Esprit, Lulu Castagnette и Peacocks. В то же время недавно о планах по переносу в Россию от 10 до 20% объемов своего производства заявила корпорация Sela. «Работа с отечественным производителем позволяет нам быть более мобильными за счет сокращения сроков производства маленьких партий товара, а также сроков их доставки до конечного потребителя»,  – утверждает генеральный директор Sela Наталья Чиненова. Впрочем, по мнению Ксении Рясовой, скорее всего, локализованное производство обеспечит не более 5% от всего производства Sela и коснется лишь отдельных позиций. «Доля таких товаров вряд ли будет превышать 1% в товарообороте ввиду малочисленности качественных российских производителей и высоких цен», – считает Андрей Ященко. Чтобы что-то действительно изменилось и можно было бы говорить об инвестициях в отечественный текстиль как об устойчивом тренде, по мнению Дмитрия Ковалева, нужны специальные льготные условия для инвесторов, как это было сделано в Пакистане. «Есть и еще один вариант: подождать, пока уровень китайских зарплат превысит российский, благосостояние китайцев вырастет и страна переориентируется с экспорта на внутреннее потребление», – говорит эксперт. Но  пока такое развитие событий выглядит слишком уж фантастически.